Şu anda, gravür makineleri, çeşitli endüstrilerde üretim için yavaş yavaş önemli bir profesyonel araç haline geldi. Çeşitli üretim endüstrilerinde yüksek performanslı invertör kontrolörleri ve servo sürücü ekipmanı ile birleştirilmiş CNC sayısal kontrol teknolojisinin geliştirilmesi ve uygulanmasıyla birlikte, CNC oyma makineleri giderek günümüzde oyma endüstrisinin ana konfigürasyonu haline geldi. . CNC oyma tezgahlarının ana tahrik sistemlerinin çoğu, sonsuz değişken hız kullanır. İnorganik değişken hız sistemleri, esas olarak frekans dönüştürme iş mili sistemini ve servo iş mili sistemini içerir. Frekans dönüştürücülerin yüksek maliyet performansı nedeniyle frekans dönüştürücüler, takım tezgahlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mil sistemi, CNC oyma makinesinin önemli bir bileşenidir. ve performansının CNC oyma makinesinin performansı üzerinde çok önemli bir etkisi vardır. Mil sisteminin kalbi olan frekans dönüştürücü, vazgeçilmez bir anahtar bileşendir. Aşağıda, CNC oyma makinesinin mil sürükleme sisteminde Dolycon CT100E Değişken Frekanslı Sürücünün uygulaması tanıtılmaktadır. CNC oyma makinesinin kontrol prensibine giriş CNC oyma makinesi kontrol sistemi kompozisyonu CNC oyma makinesi kontrol sistemi esas olarak üç bölümden oluşur: CNC sayısal kontrol sistemi, iş mili konumlandırma sistemi ve iş mili döndürme sistemi. Her parçanın işlevleri aşağıdaki gibidir: CNC sayısal kontrol sistemi : Tasarım ve dizgi, bilgisayarda yapılandırılmış özel gravür yazılımı aracılığıyla gerçekleştirilir ve tasarım ve dizgi bilgileri bilgisayar aracılığıyla oyma makinesinin kontrolörüne iletilir ve ardından kontrolör bilgileri bir step motora dönüştürür veya servo sürücü. Motorun darbe sinyali, konumlandırma sistemi, konumlandırmayı tamamlamak için darbe sinyalini alarak tasarım ve düzen desen modelini tamamlar. Servo konumlandırma sistemi : Üç boyutlu uzayda birbirine dik olan üç eksen kullanılarak üç eksenli konumlandırma tamamlanabilir. Bu nedenle, üç set servo konumlandırma sistemi, X, Y ve Z eksenlerinin kazınmasını ve konumlandırılmasını gerçekleştirmek için sırasıyla CNC sayısal kontrol sisteminden darbe sinyallerini alır. , herhangi bir desen modelini üç boyutlu uzayda tamamlayabilirsiniz. Mil işleme sistemi : Servo konumlandırma sistemi, desen ve model ayarını tamamlar ve CNC sayısal kontrol sistemi tarafından yazılan gravür öğelerini tamamlamak için ilgili gravür işinin ilgili sabit numune konumunda tamamlanması gerekir. Bu nedenle, gravür işini tamamlamak için milin yüksek hızda dönmesi gerekir. Farklı gravür malzemeleri ve farklı gravür hassasiyeti de döner sistemin esnek bir hız düzenleme işlevine sahip olmasını gerektirir. Oyma makinesinin mil işleme sisteminin frekans dönüştürücüye kontrol gereksinimleri Sistemin Frekans Çeviriciye performans gereksinimleri (1) Hız düzenleme aralığı geniştir ve çalışma hızı genellikle 0~24000r/dak'dır. (2) Tam hız aralığında hız dalgalanması küçüktür; (3) Düşük hız torku büyüktür, bu da düşük hızda kesmeyi s...

Geleneksel endüstriyel çamaşır makineleri, basit yapıları, sağlamlıkları ve düşük fiyatları nedeniyle yaygın olarak kullanılan hız regülasyonu için birden fazla iki hızlı AC motor kullanır. Ancak dezavantajı, hız düzenleme performansının zayıf olması, hız değişiminin büyük olması ve titreşimin büyük olmasıdır. Güç yarı iletken teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, son yıllarda AC değişken frekans regülatörleri endüstriyel çamaşır makinelerinde daha popüler hale geldi. Endüstriyel çamaşır makinelerinin invertör gereksinimleri giderek artmaktadır ve endüstriyel çamaşır makinelerinin gereksinimlerini karşılamaları gerekmektedir. Yüksek başlangıç ​​torku, çok kademeli hız, geniş voltaj aralığı, otomatik kayma kompanzasyonu ve hızlı ve güçlü iletişim yöntemleri ve diğer teknik zorluklar. Ve istikrarlı performans, Endüstriyel çamaşır makineleri nasıl çalışır CNC oyma makinesi kontrol sistemi bileşimi Tam otomatik endüstriyel çamaşır makinesi, ilk yıkama, yıkama, durulama, ağartma ve dehidrasyon gibi işlevlere sahip olan ve işlevler arasında manuel işlem olmaksızın otomatik dönüştürme gerçekleştirebilen büyük kapasiteli bir çamaşır makinesini ifade eder. . Endüstriyel çamaşır makinesi esas olarak dış silindir, dönen silindir, şanzıman parçası, elektrik kontrol kabini, sol ve sağ sızdırmazlık kapakları, boru hattı aletleri ve tahliye vanasından oluşur. Endüstriyel çamaşır makinesinin yapısı genellikle yatay tambur tipini benimser ve iç ve dış tamburlar, pürüzsüz ve parlak, korozyona dayanıklı, az aşınma ve kumaşa zarar vermeyen yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır ve makinenin uzun bir servis ömrü vardır; endüstriyel çamaşır makinesinin iç tambur kapağı paslanmaz çelik ile donatılmıştır. Emniyet kilitleme mekanizması, dış silindir kapı kapağında bir hareket anahtarı vardır, çalışması güvenli ve güvenilirdir. Tam otomatik endüstriyel çamaşır makinesinin çalışma prensibi, zamanlama kontrolörünün birleşik zamanlama yönetimi altında, asenkron motorun, su ve giysinin asenkron hareketini gerçekleştirmek için sürekli olarak ileri ve geri dönüşü gerçekleştirmek için frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilmesidir. su ve giysiler birbirine sürtünür. , ovmak, temizleme amacına ulaşmak için. Endüstriyel çamaşır makinesinin iletim sistemi Şanzıman sistemi endüstriyel çamaşır makinesinin son derece önemli bir parçasıdır ve esas olarak çamaşır makinesine güç desteği sağladığı için tüm yıkama sürecine katılır. Şanzıman sistemi bir elektrik motoru ve çeşitli hız değiştirme mekanizmalarından oluşmaktadır. Artık frekans dönüştürücü esas olarak kullanılmaktadır, bu nedenle bileşenleri önemli ölçüde basitleştirilmiştir. Genellikle bir frekans konvertörü, bir asenkron motor, bir kasnak ve bir transmisyon kayışından oluşur. Ve tüm yıkama aşamasında, frekans dönüştürücünün frekansının otomatik olarak ayarlanmasıyla, cihazın darbesiz ve ara geçiş (dişli kutusu, hız değiştirme cihazı veya kaplin, debriyaj vb.) olmadan sabit tork hız değişimi (kademesiz hız regülasyo...

Bu makale, esas olarak, Shenzhen Dolycon Technology Co., Ltd.'nin yüksek frekanslı ozon jeneratöründe ct100 serisi frekans dönüştürücünün uygulamasını açıklamaktadır. ct100 frekans dönüştürücü tarafından gerçekleştirilen güç kaynağı sistemi, ozon jeneratörü sisteminin kararlılığını ve güvenilirliğini sağlar. Ozon, içme suyu, kanalizasyon, endüstriyel oksidasyon, gıda işleme ve muhafaza, farmasötik sentez, uzay sterilizasyonu ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan güçlü bir oksitleyicidir. Ozon, mikroorganizmalar üzerinde hareket ettikten sonra tamamen zararsız oksijen atomlarına bölüneceği için asla ikincil kirlilik üretmeyecektir. Bu nedenle ozon, klor ve bileşiklerinin dezenfeksiyonunun yerini almak için giderek daha fazla kullanılmaktadır. Ozon, çevre koruma için en iyi dezenfektan olarak kabul edilmiştir. Güç frekansı güç kaynağı, geleneksel ozon üretim şemasında kullanılır, ancak güç frekansı üretecinin hacmi büyüktür ve güç tüketimi yüksektir ve temel olarak piyasadan çekilmiştir. Orta ve yüksek frekanslı jeneratörler, küçük boyut avantajlarına sahiptir, Günümüzde en yaygın kullanılan ürünler olan düşük güç tüketimi ve büyük ozon üretimi. Bu makale, Shenzhen Dolycon Technology Co., Ltd. tarafından yüksek frekanslı ozon jeneratöründe geliştirilen ct100 serisi frekans dönüştürücünün uygulamasını, örnek olarak bir Pekin ozon jeneratörü şirketinin invertör eşleştirme dokunmatik ekranını alarak tanıtmaktadır. Yüksek frekanslı ozon jeneratörü prensibi Ozon üretimi prensibi Ozonun endüstriyel üretim yöntemi genellikle yüksek voltajlı sessiz deşarj prensibini kullanır: saflaştırılmış kuru havanın veya oksijenin elektrot boşluğundan akmasına izin verin. Yüksek voltajlı deşarj boşluğu sayesinde, bazı oksijen molekülleri kırılır ve oksijen atomları oluşturmak için kimyasal bağ bozulur. Oksijen atomları ve oksijen molekülleri birleşerek ozonu oluşturur. Bu ozon üretim yöntemine korona deşarjı denir, yani deşarj cihazının iki elektrotu arasındaki yüksek frekanslı sinüzoidal AC voltajı kritik korona başlangıç ​​voltajından daha büyük olduğunda, deşarj elektrotunun yüzeyinde korona deşarjı üretilir. Ozonun kararsızlığı, şişelenmiş depolamanın gerçekleştirilmesini zorlaştırır. Genel olarak, ozon jeneratörü yalnızca yerinde üretim için kullanılabilir, bu da ozon çıkışının gerçek ihtiyaçlara göre otomatik olarak ayarlanabilmesini gerektirir, ancak gaz üretim verimliliği düşürülmemelidir. Yüksek frekanslı ozon jeneratörünün sistem yapısı Yüksek frekanslı ozon jeneratörünün ana yapısı dört bölüme ayrılmıştır. 1. Güç kaynağı kısmı: çekirdek kontrol kısmı, yüksek frekanslı çıkış frekans dönüştürücüsünden ve yükseltici transformatörden oluşur. Yüksek frekanslı çıkış dönüştürücü, güç frekansı güç kaynağını, yüksek frekanslı güç kaynağı sağlayan 8kHz'in üzerindeki yüksek frekanslı çıkışa dönüştürür; Yükseltici transformatör, frekansı yükselterek frekans dönüştürücü tarafından sağlanan yüksek frekanslı güç kaynağını 2000 ~ 8000v'lik yüksek frekanslı ve yüksek v...